Audi beschleunigt KI-Einsatz in der Produktion
Audi skaliert seine eigene Cloud-Plattform für die Produktion und führt neue KI-Anwendungen sowie Technologien für die Großserie ein. Das Unternehmen will Effizienz steigern und Mitarbeiter durch KI unterstützen.

Audi treibt den Einsatz von Künstlicher Intelligenz (KI) in Produktion und Logistik weiter voran. Das Unternehmen skaliert seine eigene Cloud-Plattform für die Produktion und führt neue KI-Anwendungen sowie Technologien für die Großserie ein, wobei es auf die Expertise starker Partner setzt.
Gerd Walker, Produktions- und Logistikvorstand von Audi, bezeichnete Künstliche Intelligenz als einen „Quantensprung“ für die Effizienz in der Produktion. „Wir verwandeln mit unserer KI- und Digitalisierungs-Roadmap unsere Werke in denkende Fabriken, in denen KI als Partner unsere Mitarbeitenden passgenau unterstützt“, erklärte Walker. Er nannte als Beispiele KI-gesteuerte Roboter, die ergonomisch anstrengende Aufgaben übernehmen, und Chatbots, die zur Entlastung beitragen. Audi strebt eine Symbiose aus jahrzehntelanger Produktionserfahrung, eigener Innovationskraft und der Expertise von Partnern wie dem Innovation Park Artificial Intelligence (IPAI) an.
Das Unternehmen hat die Edge Cloud 4 Production (EC4P) in der Großserienumgebung in Betrieb genommen. Diese Lösung ermöglicht den flächendeckenden Einsatz von KI in der Produktion, indem sie klassische Automatisierungstechnik mit der Flexibilität und Rechenleistung der Cloud verbindet. Dies vereinfacht die Abläufe bei Audi, reduziert den Bedarf an lokaler Hardware und ermöglicht eine schnellere Einführung neuer Funktionen. Prozessstabil und redundanzarm, senkt sie den Wartungsaufwand und erhöht die IT-Sicherheit. So wird beispielsweise die Werkerführung in den deutschen Fahrzeugmontagen zunehmend zentral aus der Cloud gesteuert, was bereits mehr als 1.000 Industrie-PCs eingespart hat.
Im Karosseriebau in Neckarsulm, der die Baureihen A5 und A6 fertigt, kommt die EC4P nun erstmals im Umfeld hochautomatisierter Fertigungsanlagen in der Großserienproduktion zum Einsatz. Virtuelle speicherprogrammierbare Steuerungen (vSPS) ersetzen lokale Hardware-Steuerungen an den Fertigungslinien. Industriegeräte, darunter rund 100 Roboter, arbeiten über die EC4P mit millisekundengenauer Präzision zusammen. Dies erfüllt die hohen Anforderungen an einen reibungslosen Fertigungsablauf, um täglich mehrere hundert Fahrzeugkarosserien in drei Schichten herstellen zu können – ein für die Branche bisher einzigartiger Maßstab.
Zukünftig soll auch die Schweissspritzenerkennung (Weld Splatter Detection, WSD) auf der EC4P laufen, um Flexibilität und Skalierbarkeit weiter zu erhöhen. Audi investiert weiterhin in KI zur Steigerung der Produktionseffizienz und Qualitätssicherung.