Erste automatisierte Produktionslinie für Wasserstoff-Dichtungsmaterialien in China
Eine neue Fertigungsstätte in der Provinz Shandong nimmt den Testbetrieb auf, um die Abhängigkeit von importierten Dichtungskomponenten für Wasserstoffanlagen zu verringern.
Im Kreis Huantai, Stadt Zibo, hat die erste intelligente Produktionslinie Chinas für Dichtungsmaterialien für die Wasserstoffwirtschaft den Testbetrieb aufgenommen. Obwohl die Serienfertigung noch nicht angelaufen ist, verzeichnet das Unternehmen bereits Aufträge für fast 10.000 Dichtungsscheiben der dritten Generation von internationalen und inländischen Herstellern von Elektrolyseuren.
Die Technologie zielt auf eine kritische Sicherheitslücke ab. Da Wasserstoffmoleküle aufgrund ihrer geringen Größe leicht entweichen können, sind zuverlässige Dichtungen essenziell. Bisher war der Markt von Importen abhängig, da manuelle Fertigungsmethoden die notwendige Präzision und Konsistenz oft nicht gewährleisten konnten.
Nach dreijähriger Forschungsarbeit hat das Unternehmen nun ein automatisiertes Verfahren implementiert, das die manuelle Fertigung ablöst. Die produzierten Dichtungen weisen laut Angaben des Herstellers eine höhere Rückstellkraft und geringere Kriechneigung auf, wodurch die Lebensdauer von Elektrolyseuren auf bis zu 10 Jahre steigen könnte.
Das Unternehmen spielt zudem eine zentrale Rolle bei der Normung. Die staatliche Energiebehörde hat den Betrieb zum federführenden Unternehmen für die Ausarbeitung des neuen Industriestandards für Dichtungstechnik in druckführenden Wasserstoffanlagen ernannt.