Classic Automation veröffentlicht Anwendung zur Steuerung von Tank-/Sumpf-Füllständen
Classic Automation hat eine neue benutzerdefinierte Anwendung für seine Panelicity® Series 36-Steuerung veröffentlicht: automatisierte Tank-/Sumpf-Füllstandsregelung. Die neue Funktion reduziert den Bedarf an ständiger Überwachung und automatisiert Pumpenfunktionen.

Classic Automation, ein Anbieter von industriellen Automatisierungsteilen und Reparaturservices, hat eine neue automatisierte Anwendung für seine Panelicity® Series 36-Steuerung eingeführt. Diese Anwendung dient zur Regelung von Flüssigkeitsständen in Tanks und Sumpfanlagen, wobei sie darauf abzielt, die Notwendigkeit ständiger manueller Überwachung zu reduzieren und die Arbeitsprozesseffizienz zu verbessern.
Das System startet und stoppt Pumpen automatisch, um einen bestimmten Flüssigkeitsstand aufrechtzuerhalten. Es unterstützt Simplex- (eine Pumpe), Duplex- (zwei Pumpen) und Triplex- (drei Pumpen) Konfigurationen sowohl für Füll- als auch für Entleerungsvorgänge. Diese Automatisierung kann je nach Benutzeranforderung mit einer einzelnen Pumpe, alternierenden Pumpen oder festen Leitpumpenkonfigurationen betrieben werden.
Benutzer können das System so konfigurieren, dass es Tankfüllstände von einem Flüssigkeitsstandssender, Schwimmerschaltern oder einer Kombination aus beidem liest. Um die Betriebskontinuität zu gewährleisten, schaltet die Steuerung bei Verlust des primären Sendersignals automatisch auf Schwimmerschalter um und generiert einen Alarm für 'Verlust der Senderqualität'.
Für Systeme mit mehreren Pumpen (Duplex und Triplex) ermöglicht die Anwendung die Einstellung einer Leitpumpe oder den abwechselnden Betrieb von Pumpen, um die Laufzeiten auszugleichen und die Lebensdauer der Motoren zu verlängern. Sie überwacht auch die individuellen Laufzeiten der Pumpen für Wartungsplanungszwecke.
Darüber hinaus bietet die Anwendung konfigurierbare Prozessalarme für hohe und niedrige Füllstände sowie für Pumpentemperaturen und Dichtungsfehler. Mit einem optionalen Remote I/O-Modul können spezifische Dichtungsfehler einer Pumpe ohne physische Inspektion identifiziert werden. Alarme bei Überhitzung stoppen die betroffene Pumpe automatisch.