Contrinex-Sensoren verbessern automatischen Werkzeugwechsel bei Werkzeugmaschinen
Contrinex stellt neue induktive Sensoren vor, die den automatischen Werkzeugwechsel bei Werkzeugmaschinen verbessern sollen. Die Sensoren verhindern unvollständiges Werkzeug-Greifen.
Der Sensorhersteller Contrinex hat neue induktive Sensoren für die Werkzeugmaschinenindustrie vorgestellt. Diese Sensoren zielen darauf ab, die Zuverlässigkeit automatischer Werkzeugwechsel in kompakten Werkzeugmaschinenspindeln zu verbessern.
Das Unternehmen gibt an, dass diese intelligenten Sensoren entwickelt wurden, um ein unvollständiges Greifen während des Werkzeugwechselvorgangs zu verhindern. Durch die Sicherstellung der korrekten Werkzeugaufnahme vor dem Betrieb sollen Produktionsunterbrechungen und potenzielle Schädenschäden an der Ausrüstung vermieden werden.
Die Technologie nutzt induktive Sensoren, die den Status der Werkzeugbefestigung erkennen können. Dieses Feedback ermöglicht es dem Werkzeugmaschinensystem, die ordnungsgemäße Installation zu überprüfen, was zur Präzision und betrieblichen Integrität beiträgt.
Contrinex hat bereits zuvor Sensorlösungen für Werkzeugmaschinen angeboten, darunter solche für die Stößelpositionsprüfung und die Erkennung von Hochgeschwindigkeitsspindelpositionen. Das Unternehmen ist auf Sensorik für die industrielle Automatisierung spezialisiert.