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Fertigung

Korrekte Liniereauswahl optimiert die Effizienz von Mühlen

Metso Oyj hat Leitlinien veröffentlicht, die die Bedeutung der richtigen Auswahl von Mühlenlinern zur Optimierung der Effizienz von Mühlen betonen. Das Unternehmen teilt Erkenntnisse aus jahrzehntelanger Erfahrung.

26. Juni 2026
Korrekte Liniereauswahl optimiert die Effizienz von Mühlen

Metso Oyj hat Einblicke gegeben, die die Bedeutung der richtigen Auswahl von Mühlenlinern zur Optimierung der Effizienz von Mühlen hervorheben. Laut Unternehmen reduziert vorzeitiger Verschleiß der Liner die Betriebszeit der Mühlen erheblich. Eine kontinuierliche Überwachung der Betriebsbedingungen und der Liner-Verschleißlebensdauer hilft bei der Gestaltung des nächsten Satzes von Linern.

Metso-Experten betonen, dass die Optimierung der Liner-Leistung ein komplexer Prozess ist, der einen ganzheitlichen Ansatz erfordert. Während die Umsatzsteigerung ein primäres Ziel für Bergbauunternehmen ist, können die Vernachlässigung von Details wie Mühlenlinern die langfristigen Ergebnisse erheblich beeinträchtigen. Das Unternehmen rät, die Liniereauswahl neu zu bewerten, insbesondere wenn sich Erz-Eigenschaften oder Betriebsparameter ändern.

Håkan Ståhlbröst, Leiter des Anwendungsunterstützungs- und Wertschöpfungsbereichs für Mill Lining bei Metso, merkt an, dass Änderungen der Betriebsparameter und Produktions-Key-Performance-Indikatoren (KPIs) den Verschleiß und die Leistung der Liner beeinflussen. Wichtige KPIs sind Ladelevel der Mühle, Geschwindigkeit, Zustand des Mahlgutes und Zusammensetzung des Erzaufgabegutes. Kontinuierliche Überwachung dieser Daten ermöglicht Verschleißvorhersagen und zukünftige Liner-Entwicklungen.

In der Designphase analysiert Metso gesammelte Daten für die Materialauswahl und die Geometrie der Liner. Ziel ist es, den Verschleiß in verschiedenen Abschnitten auszugleichen und sicherzustellen, dass der Liner seine effektive Form über seine gesamte Lebensdauer beibehält. Schwankungen bei natürlichen Materialien wie Gestein und Erz müssen ebenfalls bei der Liner-Konstruktion berücksichtigt werden, um Langlebigkeit und Abstimmung auf die Nachverkleidungszyklen zu gewährleisten.

Laut Metso hat jede Mühle einzigartige Liner-Anforderungen. Das Design berücksichtigt Kunden-KPIs, Mühlenbetriebsbedingungen und strukturelle Merkmale wie Bohrmuster. Eine erfolgreiche Liner-Konstruktion erfordert auch ein Verständnis der kurz- und mittelfristigen Minenpläne.

Originalquelle: metso.com