Indien errichtet Produktionsstätte für Seltenerdmagnete
Indien plant, seine Abhängigkeit von importierten Magneten zu verringern, indem es neue Anlagen mit erheblicher staatlicher Unterstützung einrichtet. Ziel ist es, die wachsende Nachfrage aus dem Sektor der Elektrofahrzeuge und erneuerbaren Energien zu decken.

Indien unternimmt eine strategische Initiative zur Stärkung seiner heimischen Produktion von Seltenerdmagneten und schließt damit eine erhebliche Lücke in seinem verarbeitenden Gewerbe. Das Land importierte im Fiskaljahr 2024–2025 über 53.000 Tonnen dieser kritischen Komponenten, während die heimische Produktion minimal war. Dieser Vorstoß zielt darauf ab, die steigende Nachfrage nach Magneten in Sektoren wie Elektrofahrzeugen und erneuerbaren Energien zu bedienen.
Um dies zu ermöglichen, hat die indische Regierung ein Programm im Wert von 7.280 Crore Rupien (ca. 870 Millionen US-Dollar) genehmigt, um integrierte Produktionskapazitäten für Magnete mit einer Gesamtmenge von 6.000 Tonnen pro Jahr aufzubauen. Dieser Schritt erfolgt zu einem besonders günstigen Zeitpunkt, da China, ein dominierender globaler Lieferant, Exportkontrollen für Seltenerdelemente eingeführt hat. Indien mit den drittgrößten Vorkommen dieser Mineralien weltweit ist strategisch gut positioniert, um diese Chance zu nutzen.
Die erforderlichen Investitionen für solche Anlagen variieren erheblich je nach Produktionsumfang. Kleinere Betriebe, die sich auf gebundene Magnete oder die Veredelung importierter Magnetblöcke konzentrieren, könnten zwischen 40 und 100 Crore Rupien (ca. 0,5–1,2 Millionen US-Dollar) kosten. Die Errichtung einer Anlage für gesinterte Magnete, die gekaufte Legierungen verwendet, würde eine Investition von 300 bis 600 Crore Rupien (ca. 3,6–7,2 Millionen US-Dollar) erfordern. Eine vollständig integrierte Anlage, die Seltenerdoxide in Metalle, Legierungen und fertige Magnete umwandelt, würde die höchsten Investitionen erfordern, geschätzt auf 1.000 bis 1.500 Crore Rupien (ca. 12–18 Millionen US-Dollar).
Die Betriebskosten werden stark von Rohstoffen wie Neodym-Praseodym und schweren Seltenerdelementen beeinflusst, die 60–70 % der Ausgaben ausmachen. Daher sind die Versorgungssicherheit mit Rohstoffen, die Prozesseffizienz und die Stromkosten entscheidend für die Rentabilität. Ein gut geführtes Werk wird voraussichtlich Bruttogewinnmargen von 35–45 % und Nettogewinnmargen von 15–20 % erzielen. Das anhaltende Nachfragewachstum bei Elektrofahrzeugen, Windkraftanlagen und Elektronik bietet eine starke Zukunftsperspektive für den Sektor.