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Fertigung

Outokumpu setzt Roboter in der Arbeitssicherheitsüberwachung ein

Der Stahlkonzern Outokumpu hat mit dem Einsatz von Robotern und KI zur Überwachung der Arbeitssicherheit begonnen, um die Exposition von Mitarbeitern gegenüber gefährlichen Umgebungen und Substanzen zu reduzieren.

2. Oktober 2026
Outokumpu setzt Roboter in der Arbeitssicherheitsüberwachung ein

Outokumpu Oyj, ein weltweit führender Anbieter von Edelstahl, hat mit der Nutzung von künstlicher Intelligenz (KI) und Robotern zur Überwachung der Gesundheits- und Sicherheitsstandards in seinen Betrieben begonnen. Das Unternehmen unterzeichnete eine Vereinbarung mit dem Schweizer Robotik-Unternehmen ANYbotics für autonome Roboterlösungen. Im Juni 2023 wurde der erste ANYmal-Roboter am Standort Krefeld in Deutschland in Betrieb genommen.

Die Einführung von Robotik ist Teil von Outokumpus Sicherheitsstrategie, die darauf abzielt, die sicherste Arbeitsumgebung der Branche zu schaffen und bis 2025 die niedrigste Unfallhäufigkeit zu erreichen. Das Unternehmen schätzt, dass die Übertragung von Inspektionsaufgaben auf Roboter die Exposition von Mitarbeitern gegenüber gefährlichen Substanzen um über 80 % und potenziell gefährliche Wartungsarbeiten um 20 % reduzieren könnte.

"Der Einsatz von KI und Robotik im Sicherheitsmanagement ist ein Eckpfeiler unserer Sicherheitsstrategie", sagte Thorsten Piniek, Vizepräsident für Gesundheit und Sicherheit bei Outokumpu. "Die Robotik-Technologie von ANYbotics wird uns helfen, die Sicherheit zu erhöhen, indem sie die Exposition von Mitarbeitern gegenüber gefährlichen Substanzen und Umgebungen reduziert, die Produktion durch vorausschauende Wartung optimiert und Umweltauswirkungen verringert."

Das Pilotprojekt in Krefeld soll im zweiten Halbjahr 2023 auf die Standorte von Outokumpu in Finnland und Schweden ausgeweitet werden, wo insgesamt drei ANYmal-Roboter eingesetzt werden sollen. Die Roboter werden Aufgaben wie die Inspektion von Säurebereichen und die Überwachung von Lagern und Motoren auf Überhitzung übernehmen, um Brandrisiken zu minimieren. Sie können auch durch Temperatur- und Schallprofilmessungen frühzeitig Defekte erkennen, was potenzielle Ausfallzeiten verkürzt.

Originalquelle: outokumpu.com