📣 Senden Sie uns Ihre Pressemitteilung
Seite aktualisiert sich alle 15 Minuten
Fertigung

Outokumpu erläutert Nachbehandlungen für Edelstahl nach der Fertigung

Der Edelstahlhersteller Outokumpu Oyj hat Nachbehandlungsverfahren detailliert beschrieben, die für die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenqualität seiner Produkte unerlässlich sind.

9. Oktober 2026
Outokumpu erläutert Nachbehandlungen für Edelstahl nach der Fertigung

Helsinki – Outokumpu Oyj, ein Hersteller von Edelstahl, hat detaillierte Informationen zu Nachbehandlungsverfahren bereitgestellt, die nach der Fertigung von Edelstahlkomponenten angewendet werden. Diese Prozesse sind entscheidend für die Gewährleistung spezifischer Oberflächengüten, mechanischer Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.

Nachbehandlungen sind oft aus mehreren Gründen erforderlich, angetrieben durch die Anforderungen der Prozessumgebung oder der Endanwendung. Dazu kann das Erreichen eines bestimmten Oberflächenerscheinungsbildes, die Minimierung von Eigenspannungen oder die Erfüllung spezifischer mechanischer Eigenschaftsanforderungen gehören. Beispielsweise erfordern Schweißnähte oft Beizen und die Entfernung von Schweißspritzern, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen. In Anwendungen mit hoher Ermüdungsbelastung kann eine Glühbehandlung zur Reduzierung von Eigenspannungen durchgeführt werden.

Outokumpu betont, dass viele häufige Korrosionsprobleme auf eine unzureichende Reinigung nach der Fertigung zurückzuführen sind. Oberflächenfehler, die während der Herstellung entstehen, können den selbstreparierenden Passivfilm von Edelstahl stören und seine Beständigkeit gegen lokale Korrosion verringern. Daher ist ein abschließender Reinigungsprozess häufig erforderlich, um eine akzeptable Oberflächenqualität sowohl für hygienische als auch für korrosionsbedingte Zwecke wiederherzustellen.

Behandlungsverfahren wie mechanisches Schleifen, Sandstrahlen und Beizen werden zur Entfernung von Verunreinigungen und Defekten eingesetzt. Beizen, typischerweise unter Verwendung einer Mischung aus Salpeter- und Fluorwasserstoffsäure, bietet die höchste Korrosionsbeständigkeit, indem es Zunder und die darunter liegende chromverarmte Schicht entfernt. Dieser Prozess erfordert aufgrund der gefährlichen Natur der Säuren eine sorgfältige Handhabung und ordnungsgemäße Entsorgung.

Weitere Verfahren umfassen die Passivierung, die die Korrosionsbeständigkeit verbessern kann und besonders wirksam ist, wenn keine Beizung durchgeführt wurde. Das Unternehmen hebt hervor, dass eine korrekte Nachbehandlung entscheidend für die Gewährleistung der langfristigen Leistungsfähigkeit und Haltbarkeit von Edelstahl in verschiedenen Umgebungen ist.

Originalquelle: outokumpu.com