Srinivasa Edifice erzielt 25% Produktionssteigerung mit Metso-Services

Helsinki – Das indische Bauunternehmen Srinivasa Edifice Pvt Ltd (SEPL) hat seine Produktion um 25 Prozent gesteigert, nachdem es die Life Cycle Services (LCS) von Metso Oyj für seine Brecheranlagen eingeführt hat. Das Unternehmen berichtete zudem von erheblichen Einsparungen bei den Betriebskosten, was zu einer Nachbestellung von fünf weiteren Anlagen führte.

SEPL, ein Spezialist für die Produktion von Gesteinskörnungen und ein wichtiger Zulieferer für die südindischen Eisenbahnen und die National Highway Authority of India (NHAI), profitierte von der umfassenden Unterstützung durch Metso. Der LCS-Vertrag ermöglichte es SEPL, sich auf sein Kerngeschäft, den Bau von Eisenbahnen und Straßen, zu konzentrieren und das Management der Brechbetriebe an die Experten von Metso auszulagern.

Laut Metso umfasst die LCS-Vereinbarung Serviceingenieure vor Ort, Planung vorausschauender Wartung, Ersatzteilmanagement und Schulungen für das Bedienpersonal. Dies hat angeblich Ausfallzeiten reduziert und eine gleichbleibende Produktqualität sichergestellt. Der Geschäftsführer von SEPL, YV Krishna Mohan, gab an, dass das Unternehmen nun eine durchschnittliche tägliche Produktion von 3.000 Tonnen pro Anlage erreicht, was die Kosteneffizienz erheblich verbessert.

Nachdem SEPL bereits zuvor Metso-Anlagen erworben und deren Leistung bestätigt hatte, entschied sich das Unternehmen zur Ausweitung der Partnerschaft. Es lagerte nicht nur den Betrieb einer bestehenden Anlage im Rahmen eines LCS-Vertrags aus, sondern ersetzte auch Wettbewerberausrüstung durch neuere Metso-Einheiten. Das breite Servicenetz von Metso in ganz Indien bietet robusten Support für die Betriebe von SEPL in verschiedenen Regionen.

Metso lieferte SEPL eine vollautomatische mobile Brecheranlage mit einem Nordberg® C106™-Backenbrecher und einem Nordberg® GP220™-Konusbrecher. Diese Konfiguration ermöglicht es SEPL, gleichzeitig sowohl Schotter für Eisenbahnen als auch Gesteinskörnungen für Straßenprojekte in den spezifizierten Größen zu produzieren und dabei Produktqualität und -volumen zu verbessern.