Fraunhofer LBF kehitti uuden rullakohokuviointijärjestelmän</h2>
Fraunhofer LBF on kehittänyt uuden rullakohokuviointijärjestelmän, joka voi puolittaa polttokennoissa ja elektrolyyseissä käytettävien bipolaarilevyjen tuotantokustannukset.
Saksan Chemnitzissä sijaitseva Fraunhoferin LBF-instituutti (Rakennelujuuden ja järjestelmäluotettavuuden tutkimuslaitos) on esitellyt uuden rullakohokuviointijärjestelmän nimeltä BPPflexRoll. Uuden teknologian odotetaan merkittävästi alentavan vetypolttokennoihin ja elektrolyyseihin tarvittavien bipolaarilevyjen tuotantokustannuksia, mikä voi edistää vetyteknologian laajempaa käyttöönottoa.
Perinteisesti bipolaarilevyjen valmistus on ollut monimutkaista ja kallista, mikä on rajoittanut esimerkiksi vetykäyttöisten ajoneuvojen kustannustehokasta käyttöä. Fraunhofer LBF:n ja Profiroll Technologies GmbH:n yhteistyössä kehittämä BPPflexRoll-järjestelmä pyrkii ratkaisemaan tämän ongelman siirtymällä jatkuvaan tuotantoprosessiin eräajoista.
"Yksi merkittävimmistä eduista on prosessinopeuden kasvu. Jopa 120 bipolaarilevyn puolikasta voidaan tuottaa minuutissa", kertoo Stefan Polster, Fraunhofer LBF:n Arkkupeltityöstön ja työkalusuunnittelun ryhmän johtaja. Tavoitteena on puolittaa valmistuskustannukset, mikä tekee vetyteknologiasta kilpailukykyisemmän.
BPPflexRoll järjestelmä käyttää paria kohokuviointirullaa ohuen metallinauhan muodostamiseen. Prosessi korvaa perinteisen, erissä tapahtuvaan muotoiluun ja liittämiseen perustuvan valmistusmenetelmän. Järjestelmä on jo toiminnassa Fraunhofer LBF:ssä, ja siinä on teollisuuslaitoksia vastaava ohjausteknologia.