Niutech kehittää uutta teknologiaa metalliheksa-jätteiden hyödyntämiseen
Kiinalainen Niutech on kehittänyt uuden teknologian, joka mahdollistaa metallihiekasta ja rauta-jätteistä strategisten mineraalien talteenoton. Hankkeen demonstraatiolaitos on rakenteilla Linyissä.
Kiinalainen Niutech on ilmoittanut kehittäneensä ja ottavansa käyttöön uuden sukupolven teknologian ja laitteistot metalli- ja rautajätteiden vähentämiseen ja rikastamiseen. Uusi menetelmä on suunniteltu erityisesti matalapitoisten ja kompleksiin seostuneiden metalli- ja rautajätevirtojen hyödyntämiseen strategisten mineraalien talteenotossa.
Teknologian on arvioinut kansallinen asiantuntijaelin, joka totesi sen saavuttaneen "kansainvälisesti edistyneen tason". Hankkeeseen liittyvä, 300 000 tonnin vuotuisen kapasiteetin demonstraatiolaitos on parhaillaan rakenteilla Linyin kaupungissa Shandongin maakunnassa. Laitoksen on määrä valmistuttuaan olla Aasian johtava vihreän ja strategisten mineraalivarojen talteenoton demonstraatiohanke.
Niutechin mukaan uusi laitteisto perustuu yrityksen teollisen jatkuvatoimisen pyrolyysiteknologian osaamiseen. Se hyödyntää "matalan lämpötilan pyrolyysi-in-situ-pelkistys" -synnergiaa. Tavoitteena on merkittävästi alentaa reaktiolämpötiloja, edistää jätteiden hyödyntämistä ja vähentää hiilidioksidipäästöjä. Perinteisiin menetelmiin, kuten korkean lämpötilan sähköuunisulatukseen tai monimutkaisiin hydrometallurgisiin prosesseihin, verrattuna tämä menetelmä lupaa alhaisempaa energiankulutusta ja vähäisempää ympäristörasitusta.
Ratkaisu käyttää jätteinä syntyviä muoveja ja muita orgaanisia jätteitä pelkistysaineina. Matala lämpötila pyrolyysi tuottaa pelkistävää kaasua, joka mahdollistaa metalli- ja rautajätteiden pelkistyksen integroidussa laitteistojärjestelmässä. Tämä integroi kiinteän jätteen käsittelyn, rikastamisen ja energian kierrätyksen. Järjestelmän kerrotaan toimivan alle 700 celsiusasteessa, teollisen käytön ollessa 550–600 celsiusasteessa. Lisäksi järjestelmä hyödyntää tehokkaasti hukkalämpöä ja -kaasuja, vähentäen energiankulutusta yli 36 % ja CO₂-päästöjä noin 40 % verrattuna perinteisiin prosesseihin. Laitteiston kerrotaan olevan älykäs ja turvallinen, tukien suurikapasiteettista jatkuvatoimista käyttöä.