3D-tulostuksen ekstruusioprosessi selitetty

Shenzhen Creality 3D Technology Co., Ltd. on julkaissut yksityiskohtaisen selvityksen 3D-tulostuksen ekstruusioprosessista. Ekstruusio, joka kehitettiin 1980-luvulla, on keskeinen tekniikka Fused Deposition Modeling (FDM) -tulostimissa. Prosessiin kuuluu muovifilamentin, kuten PLA:n, ABS:n tai PETG:n, syöttäminen kuuman suuttimen läpi, jossa se sulaa ja muodostaa esineitä kerros kerrokselta.

Crealityn mukaan ekstruusiojärjestelmä koostuu kolmesta pääkomponentista: ekstruuderista, joka syöttää ja kontrolloi filamenttia; hotendistä, joka sulattaa filamentin määritellyssä lämpötilassa; ja itse filamentista, joka on tulostusmateriaali.

Laadukas hotend on ratkaiseva tasaisen tulostuslaadun ja nopeuden varmistamiseksi. Ekstruuderin tyyppi, kuten suoravetoinen (direct drive) tai Bowden-tyyppinen, vaikuttaa tulostusnopeuteen ja kykyyn käsitellä joustavia filamentteja.

Prosessi alkaa filamentin vetämisellä kelalta ekstruuderin avulla hotendiin. Hotend lämmittää filamentin sulamispisteeseen, ja sula materiaali puristetaan tarkan suuttimen läpi. Tulostuspää liikkuu X-, Y- ja Z-akseleilla rakentaen lopullisen esineen kerros kerrokselta.

Creality korostaa, että heidän 3D-tulostimissaan on kehittyneet osat, kuten termistorit, jotka varmistavat oikean lämpötilan ylläpitämisen eri filamenttityypeille, mikä on välttämätöntä onnistuneiden tulosteiden luomiseksi ja ongelmien, kuten tukosten tai vääristyneiden tulosteiden, välttämiseksi.