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Fabrication

Buenavista del Cobre: production accrue grâce à des revêtements de concasseur optimisés

La mine de cuivre mexicaine Buenavista del Cobre a augmenté sa production et réduit ses temps d'arrêt grâce aux revêtements de concasseur primaire optimisés de Metso Oyj. La durée de vie des pièces d'usure a été considérablement augmentée.

10 juin 2026
Buenavista del Cobre: production accrue grâce à des revêtements de concasseur optimisés

La mine de cuivre mexicaine Buenavista del Cobre a réalisé une augmentation substantielle de sa production et une réduction des temps d'arrêt grâce aux revêtements optimisés pour concasseurs primaires fournis par Metso Oyj. Le site, l'une des plus grandes exploitations de cuivre au monde, a prolongé la durée de vie de ses revêtements de concasseurs giratoires primaires de 40 millions de tonnes à environ 100 millions de tonnes.

Les améliorations ont été appliquées aux concasseurs Metso Superior™ MKIII 60-89. Initialement, les revêtements standards en acier au manganèse duraient environ 40 millions de tonnes. Grâce aux efforts d'optimisation de Metso, incluant des mises à niveau de matériaux vers l'acier allié WX60 et des améliorations de conception, la durée de vie des revêtements atteint désormais environ 100 millions de tonnes, soit l'équivalent de 13 000 heures de fonctionnement.

"Metso nous a grandement aidés à prolonger la durée de vie de nos équipements. Actuellement, les segments concaves durent environ 100 millions de tonnes, ce qui équivaut à 13 000 heures de fonctionnement. Pouvoir changer les concaves tous les deux ans fait une grande différence", a déclaré Jorge Alberto Vázquez Villela, chef de la maintenance des concasseurs chez Buenavista del Cobre. La durée de vie prolongée minimise le besoin d'interruptions de production pour la maintenance.

Metso a également amélioré la conception de la chambre du concasseur et la construction des revêtements pour faciliter la maintenance. Par exemple, une conception précédente à six segments a été remplacée par une configuration à trois segments, accélérant et simplifiant le remplacement des composants. Un cycle de manteau en trois phases, impliquant des manteaux standards, surdimensionnés et double surdimensionnés, a également été mis en œuvre pour s'adapter à la durée de vie prolongée face à l'usure.

Source originale: metso.com