Cargill automatise la production de protéines pour améliorer la sécurité des travailleurs et la résilience de la chaîne d'approvisionnement
Cargill a déployé des systèmes automatisés et une analyse de données dans ses opérations protéiques en Amérique du Nord. L'entreprise vise à améliorer la sécurité des travailleurs et à renforcer la résilience de la chaîne d'approvisionnement.

Cargill, entreprise agroalimentaire mondiale, transforme ses installations de production de protéines en Amérique du Nord grâce à son programme « Factory of the Future ». Cette initiative déploie des technologies avancées et une analyse de données pour améliorer la sécurité des travailleurs et renforcer la résilience de ses chaînes d'approvisionnement, selon les communiqués de l'entreprise.
Un exemple clé cité est l'usine de transformation de bœuf de Dodge City, dans le Kansas, où des équipements automatisés remplacent les tâches manuelles. Auparavant, les employés effectuaient jusqu'à 3 000 coupes manuelles par jour pour séparer la viande de l'os. Désormais, un système de vision 3D guide la viande à travers une scie à ruban, réduisant considérablement la tension physique répétitive sur les employés et minimisant les risques de blessures.
« Faire trois mille coupes de moins à la main chaque jour m'aide à mieux dormir la nuit », a déclaré Jeremy Burr, directeur général de l'usine de Dodge City. Cargill affirme que cette automatisation permet aux employés de rentrer chez eux en toute sécurité après leur quart de travail, tout en améliorant l'efficacité opérationnelle et le rendement.
Le programme comprend plus de 100 projets dans 35 sites et vise à créer un environnement de travail plus sûr tout en optimisant les opérations. Cargill indique que la technologie aide à la gestion des affectations de équipes et à la prévision de la productivité des employés, contribuant ainsi à une chaîne d'approvisionnement en protéines plus stable et fiable pour les clients, face à une demande croissante et à de potentielles perturbations.