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Fabrication

Creality 3D explique le mode "vase" pour l'impression 3D

Le fabricant d'imprimantes 3D Creality 3D Technology Co., Ltd. a publié un guide expliquant le "mode vase", une technique d'impression qui crée des objets sans soudure et à paroi unique, sans lignes de couches visibles.

27 septembre 2026
Creality 3D explique le mode "vase" pour l'impression 3D

Shenzhen Creality 3D Technology Co., Ltd., fabricant d'équipements d'impression 3D, a publié un guide détaillant le "mode vase" (mode poterie), une technique d'impression spécialisée conçue pour créer des objets aux surfaces lisses et continues. Cette méthode modifie considérablement le processus d'impression 3D standard, produisant des impressions sans lignes de couches visibles.

Techniquement appelée "spiralized contour" (contour spiralisé), le mode vase fonctionne en faisant se déplacer la buse de l'imprimante selon un mouvement de spirale unique et ininterrompu vers le haut, plutôt qu'en construisant l'objet couche par couche. Dans ce mode, l'extrudeur ne s'arrête ni ne redémarre pour chaque couche, ce qui élimine efficacement les coutures en Z, les amas de matière et les problèmes de filament.

Selon Creality, le mode vase est idéal pour les modèles où une finition lisse et décorative est l'objectif principal et où l'intégrité structurelle n'est pas une préoccupation majeure. Cette approche peut également entraîner une consommation de matière réduite et des temps d'impression plus rapides. Cependant, l'entreprise déconseille l'utilisation du mode vase pour les pièces nécessitant une résistance élevée, possédant des structures internes, nécessitant une surface supérieure solide ou devant être hermétiques.

Le guide fournit également des instructions sur l'activation du mode vase dans les logiciels de découpage (slicer) populaires, tels que Orca Slicer et Creality Print. Pour des résultats optimaux, Creality recommande des paramètres d'impression spécifiques, notamment une largeur de ligne plus large (0,6-0,8 mm) pour une paroi unique plus robuste, une hauteur de couche légèrement augmentée (0,2-0,25 mm) pour une meilleure liaison dans la spirale et une vitesse d'impression plus lente (40 mm/s) pour une extrusion de matière constante. Une base plus épaisse est également conseillée pour une stabilité améliorée.

Source originale: creality.com