L'usine Fortum de Joensuu améliore son efficacité énergétique avec une nouvelle technologie de condenseur

Fortum Oyj a optimisé l'efficacité énergétique de sa centrale de cogénération (CHP) à Joensuu, dans l'est de la Finlande, en installant une nouvelle technologie de condenseur de fumées. Mise en service en octobre 2015, cette technologie a réduit la demande de combustible de l'installation et diminué les émissions de soufre et de particules.

L'usine de Joensuu fournit le chauffage urbain à environ 42 000 habitants et de l'électricité au réseau national. Plus de 70 % de sa production d'énergie repose sur le bois renouvelable, complété par de la tourbe et du biogaz provenant d'une décharge voisine. Le nouveau condenseur augmente la capacité de chauffage de l'usine d'environ 30 mégawatts (MW) et devrait permettre d'économiser environ 140 gigawattheures (GWh) de combustible par an.

La technologie de condensation des fumées récupère la chaleur contenue dans les gaz d'échappement humides produits lors de la combustion de combustibles solides. En abaissant la température des fumées grâce à de l'eau de lavage, la vapeur se condense en liquide et libère de l'énergie thermique. Cette chaleur récupérée est ensuite transférée au système de chauffage urbain. Ce processus réduit directement la quantité de combustible nécessaire pour la centrale et d'autres chaudières, diminuant ainsi les émissions de dioxyde de carbone.

Outre la réduction du CO2, le condenseur de fumées diminue également les émissions de soufre et de particules, car les fumées traversent un laveur humide. Ce système sépare les matières solides et réduit les gaz acides, en particulier les oxydes de soufre. La capacité totale de production de chaleur de l'usine de Joensuu s'élève désormais à 130 MW, avec une capacité de production d'électricité de 50 MW.