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Fabrication

Hangzhou Juntai explique le fonctionnement de ses presses à vis pour déshydrater les boues

Hangzhou Juntai Plastic Products Co., Ltd. a détaillé les principes de fonctionnement et les avantages de ses machines à vis pour la déshydratation des boues.

13 juin 2026
Hangzhou Juntai explique le fonctionnement de ses presses à vis pour déshydrater les boues

Hangzhou Juntai Plastic Products Co., Ltd., fabricant d'équipements environnementaux, a publié des détails techniques expliquant la fonctionnalité de ses presses à vis pour la déshydratation des boues. L'entreprise vise à clarifier l'efficacité et la simplicité de ses équipements dans les processus de traitement des eaux usées.

La presse à vis utilise une pression mécanique continue pour séparer les liquides des solides. Les composants clés comprennent un arbre à vis en acier inoxydable trempé, un tambour de criblage en acier inoxydable découpé au laser avec des fentes réglables et une plaque de contre-pression contrôlée hydrauliquement. Le système est alimenté par un moteur de 5,5 kW avec une efficacité IE4.

Le processus de déshydratation comprend cinq étapes : l'alimentation des boues après conditionnement par polymère, un drainage gravitaire initial, la compression via la rotation et le pas de la vis pour générer jusqu'à 12 bars de pression axiale, la filtration par cisaillement à travers des grilles de plus en plus étroites atteignant 90-95 % de capture des solides, et l'évacuation du gâteau. Le gâteau contient typiquement 18-35 % de solides.

De plus, l'équipement dispose d'un mécanisme d'auto-nettoyage utilisant des buses de lavage à contre-courant pour éviter le colmatage des grilles, réduisant ainsi considérablement le besoin d'interventions manuelles fréquentes. L'entreprise indique que moins de 5 minutes de surveillance manuelle quotidienne sont nécessaires.

Juntai compare sa technologie de presse à vis aux centrifugeuses et aux presses à bande, soulignant une consommation d'énergie plus faible (0,8-1,2 kWh/tonne contre 3-5 kWh/tonne pour les centrifugeuses), des niveaux de bruit réduits (65 dB contre 85 dB) et un encombrement moindre. L'entreprise affirme également des coûts de polymère inférieurs, environ 0,15 USD par tonne, par rapport aux alternatives.

Source originale: juntaienviro.com