Haumberger optimise la production de petites séries avec proALPHA ERP
Le fabricant autrichien Haumberger Fertigungstechnik GmbH a optimisé sa production de prototypes et de machines spéciales grâce au système ERP proALPHA, améliorant le contrôle des processus et la précision des données.
Haumberger Fertigungstechnik GmbH, basé à Judenau en Autriche, est spécialisé dans la production de composants et d'assemblages de haute précision pour des secteurs d'avenir tels que l'aérospatiale et la technologie de l'hydrogène. L'entreprise, qui fabrique principalement de petites séries (maximum 1 000 unités par lot), a considérablement automatisé et numérisé ses processus de production.
Un élément clé de cette transformation a été l'implémentation de la solution ERP proALPHA, utilisée depuis 2008. L'outil Advanced Planning & Scheduling (APS) du système optimise l'utilisation de 14 machines et de plus de 30 employés en planifiant et contrôlant précisément les ordres de fabrication. Cela permet une production flexible et efficace, même avec des spécifications de pièces très variables.
De plus, l'outil d'analyse décisionnelle proALPHA Analyzer aide Haumberger à surveiller et analyser des données complexes, soutenant ainsi des décisions éclairées en matière de planification de production, d'achats et d'évaluation des fournisseurs. La traçabilité automatisée et précise des lots est également cruciale, en particulier pour les clients des industries automobile et aéronautique qui exigent des informations détaillées sur l'origine des matériaux et la qualité.
En intégrant la planification, la production et l'assurance qualité, Haumberger a amélioré son efficacité opérationnelle et la satisfaction de ses clients grâce à une transparence accrue. Le système évolutif proALPHA soutient la croissance de l'entreprise et l'automatisation continue des processus, positionnant Haumberger comme un modèle pour la fabrication moderne de petites séries.