Kelvion étend sa gamme de refroidisseurs de compresseurs pour la compression de gaz industriels
Kelvion, fabricant d'échangeurs de chaleur, a élargi son portefeuille pour inclure des refroidisseurs de gaz sous pression. Ces systèmes sont conçus pour améliorer l'efficacité des compresseurs industriels et traiter une gamme de gaz.
Kelvion, entreprise spécialisée dans la technologie d'échange thermique, a élargi son offre de refroidisseurs de compresseurs et de refroidisseurs de gaz sous pression. Ces composants sont essentiels pour améliorer l'efficacité et les performances des systèmes de compression de gaz dans diverses applications industrielles.
L'entreprise a souligné que sa technologie de refroidissement de compresseurs a fait l'objet d'un développement continu pendant des décennies, influençant directement l'efficacité des compresseurs dans lesquels elle est intégrée. Les refroidisseurs de gaz sous pression de Kelvion sont conçus pour répondre aux demandes du marché pour des volumes de gaz allant de 5 000 à environ 500 000 Nm³/h, fonctionnant à des pressions allant jusqu'à environ 50 bars.
La gamme de Kelvion comprend des refroidisseurs de gaz sous pression refroidis par eau pour des gaz industriels tels que l'air, l'oxygène, le chlore, le dioxyde de carbone, l'hélium, l'hydrogène et les gaz d'hydrocarbures. L'entreprise a noté que sa technologie AFC pour les gaz sous pression améliore considérablement la fiabilité des installations de compression, de séparation d'air et de technologie de procédé. Les refroidisseurs présentent une meilleure transfert de chaleur, diverses options de matériaux et de protection de surface pour la surface de refroidissement côté gaz, ainsi que des matériaux de tuyauterie hautement résistants à la corrosion comme l'acier inoxydable et le titane.
Ces solutions de refroidissement sont utilisées dans des secteurs tels que la production de gaz naturel liquéfié (GNL), l'industrie pharmaceutique et les produits chimiques de spécialité. Kelvion souligne que sa vaste expérience en conception et en exploitation étaye le développement continu de ces composants critiques pour les processus industriels.