Échangeur de chaleur Kelvion déployé dans une usine allemande d'hydrogène vert

Kelvion a fourni un échangeur de chaleur de sécurité spécialisé à double tube pour une nouvelle installation de production d'hydrogène vert en Allemagne, visant à soutenir l'économie européenne de l'hydrogène.

La société Silica Verfahrenstechnik GmbH, basée à Berlin et spécialisée dans les systèmes de purification et de séchage de gaz, a commandé le modèle Shell & Tube Double Safety de Kelvion. L'échangeur de chaleur est utilisé pour éliminer l'eau de l'hydrogène produit dans l'installation.

La technologie comprend des tubes à double paroi, composés d'un tube intérieur et d'un tube extérieur, avec deux plaques tubulaires à chaque extrémité. Si la paroi d'un tube intérieur est endommagée, les fluides du procédé s'écoulent par des canaux de fuite entre les doubles tubes vers un espace de collecte, déclenchant une alarme dans un dispositif de détection de fuite. La paroi du tube extérieur restant intacte, les fluides sont maintenus séparés, permettant à l'unité de continuer à fonctionner jusqu'à la prochaine maintenance prévue. Cela évite les temps d'arrêt imprévus et la contamination du procédé et de l'équipement.

Précédemment, Silica Verfahrenstechnik GmbH utilisait des échangeurs de chaleur à simple tube avec des dispositifs de sécurité supplémentaires. Kelvion a indiqué avoir personnalisé sa technologie à double tube pour répondre aux exigences strictes du client. L'entreprise a également rapporté que cette solution réduit le besoin d'analyses des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE) et d'études de dangers et d'exploitabilité (HAZOP).

La nouvelle installation d'électrolyse devrait produire jusqu'à 290 kilogrammes d'hydrogène vert par heure en utilisant de l'électricité issue de sources renouvelables. Compte tenu des avantages observés, Silica Verfahrenstechnik GmbH prévoit d'utiliser une technologie de sécurité similaire à double tube dans ses futurs projets.