Metso améliore le rendement de récupération sur le site de Kennecott
L'installation de nouvelles goulottes centrales dans les cellules de flottation a permis d'accroître la récupération de cuivre et de molybdène en Utah.
Metso a procédé à une mise à niveau des circuits de flottation au sein du concentrateur de cuivre et de molybdène de Kennecott, situé en Utah. En installant des goulottes centrales sur ses cellules de flottation TankCell-300, l'entreprise a optimisé la zone de mousse, permettant ainsi un meilleur rendement métallurgique sur les particules grossières.
L'installation initiale présentait des limitations en termes de transport de mousse. La modification apportée a permis de réduire la distance de transport de la mousse de 71 % et sa surface de 38 %. Les mesures effectuées sur une période de trois mois ont révélé une hausse de la récupération de 0,74 % pour le cuivre et de 0,82 % pour le molybdène par rapport aux cellules non modifiées.
Cette intervention technique a également eu un impact favorable sur l'efficacité énergétique de l'usine. La réduction des besoins en débit d'air a permis de diminuer la consommation énergétique des soufflantes. Ce cas d'étude illustre l'efficacité des ajustements ciblés sur les équipements de traitement des minerais pour optimiser la production industrielle.