PepsiCo utilise des jumeaux numériques pour optimiser ses usines
PepsiCo déploie la technologie des jumeaux numériques pour créer des modèles 3D précis de ses installations de fabrication. L'objectif est de tester virtuellement de nouveaux agencements et d'optimiser les processus, augmentant ainsi l'efficacité de la production sans interruption physique.
Le géant de l'agroalimentaire PepsiCo modernise ses opérations de fabrication grâce à la technologie des jumeaux numériques. Il s'agit de répliques numériques dynamiques et riches en données des environnements physiques, permettant de simuler et d'optimiser les processus avant toute modification physique.
L'entreprise utilise des scans spécialisés pour créer des modèles 3D d'une précision millimétrique de ses usines. Ces modèles virtuels servent ensuite à identifier les goulets d'étranglement de la production et à tester de nouveaux agencements, réduisant ainsi les coûts et les risques liés aux refontes traditionnelles d'usines.
PepsiCo a lancé des projets pilotes de jumeaux numériques dans ses opérations américaines il y a plusieurs années. Les premiers résultats sont significatifs : une usine de production de boissons devrait voir sa capacité augmenter de 40 %, et d'autres sites signalent des gains de débit de 15 à 20 %.
Poursuivant cette démarche, PepsiCo s'est associé à Siemens et Nvidia. En intégrant leur plateforme de jumeaux numériques dans ses flux de travail mondiaux, l'entreprise accélère sa stratégie de planification numérique et améliore sa capacité à répondre aux changements de demande des consommateurs et aux complexités de la chaîne d'approvisionnement.