Proalpha intègre la gestion de l'énergie dans son système ERP

Proalpha Group a lancé une nouvelle solution ERP verte visant à soutenir les efforts de développement durable des entreprises industrielles. La solution est conçue pour aider les entreprises à analyser et à réduire leurs émissions, leur consommation de ressources et les coûts associés.

L'offre découle de l'acquisition par Proalpha de la société ENIT en 2022, spécialisée dans la surveillance de l'énergie et le calcul des émissions. En intégrant la technologie d'ENIT dans son logiciel ERP+, Proalpha fournit un outil complet permettant aux entreprises d'atteindre leurs objectifs de durabilité. Le suivi et la réduction des émissions, tels que l'empreinte carbone, deviennent des exigences de plus en plus critiques dans l'industrie en raison de la pression exercée par diverses parties prenantes, y compris les régulateurs et la société.

Proalpha décrit sa solution comme facile à déployer et à intégrer, utilisant une approche "plug-and-play". Cela permet aux entreprises d'accéder rapidement à des données en temps réel provenant des machines et des installations immédiatement après la mise en œuvre. Le système, développé par ENIT, est conçu pour être compatible avec divers matériels et vise à simplifier les calculs d'émissions complexes.

Le système comprend à la fois un outil de surveillance de l'énergie et un logiciel de calcul distinct pour le CO2. Bien que le logiciel de calcul de CO2 puisse être utilisé sans surveillance énergétique distincte par saisie manuelle, l'intégration de la surveillance énergétique facilite grandement la collecte de données et la précision. Proalpha utilise la norme internationalement reconnue du Greenhouse Gas Protocol (GHG) pour calculer différentes catégories d'émissions telles que le Scope 1, 2 et 3, avec un accent particulier sur les émissions du Scope 3 pertinentes pour l'industrie, qui concernent l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.

Les entreprises qui combinent leurs systèmes ERP avec, par exemple, des systèmes d'exécution de la fabrication (MES) et la capture de données machine peuvent accéder à une part importante des données requises. Selon Proalpha, une telle intégration peut couvrir jusqu'à 70 % des données dont les entreprises ont besoin.