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Fabrication

Mixeur Co-Nele opérationnel dans une usine de matériaux réfractaires à Gujarat, Inde

QINGDAO CO-NELE MACHINERY CO., LTD. a installé un mélangeur planétaire de 330L dans une usine de matériaux réfractaires à Gujarat, en Inde. L'équipement sera utilisé pour le mélange de mortier réfractaire sec.

10 juin 2026
Mixeur Co-Nele opérationnel dans une usine de matériaux réfractaires à Gujarat, Inde
Image générée par IA à titre d'illustration

QINGDAO CO-NELE MACHINERY CO., LTD. a annoncé l'installation et la mise en service d'un mélangeur planétaire CO-NELE 330L dans une usine spécialisée dans la fabrication de matériaux réfractaires à Gujarat, en Inde. L'unité est conçue pour traiter 500 kg de mortier réfractaire sec par lot, chaque cycle de mélange étant achevé en cinq minutes.

L'installation vise à soutenir les lignes de production locales de briques réfractaires. Elle utilise la technologie de mélange planétaire de Co-Nele, qui vise à assurer un mélange uniforme sans zones mortes dans la cuve de mélange. Le Gujarat, un État de l'ouest de l'Inde, est une base industrielle importante, et la croissance des industries à haute température comme l'acier et le verre a augmenté la demande de produits réfractaires de haute qualité.

L'équipement de mélange traditionnel de la région aurait souffert de défauts tels qu'un mélange irrégulier des poudres et une agglomération des matières premières, entraînant des produits de briques réfractaires défectueux. La décision de cette entreprise locale de moderniser son processus de traitement des matières premières grâce au mélangeur planétaire Co-NELE vise à améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production. Le fabricant indique que le mélangeur a été adapté aux conditions locales, y compris le climat et les matières premières courantes.

Le mélangeur CO-NELE 330L est censé améliorer le taux de qualification des briques réfractaires en réduisant des problèmes tels que les fissures, la densité incohérente et la résistance thermique instable. Le cycle de mélange de cinq minutes par lot est conçu pour faciliter une production continue et efficace. L'entreprise souligne également la structure résistante à l'usure de l'équipement et sa conception d'étanchéité optimisée, qui visent à réduire les taux de défaillance et les coûts de maintenance dans les environnements d'exploitation locaux.

Dans la fabrication de briques réfractaires, le mélange des matières premières est un pré-processus critique qui détermine directement la résistance aux hautes températures et la stabilité structurelle du produit fini. Les méthodes de mélange antérieures auraient entraîné des variations significatives de qualité entre les lots, limitant la capacité des entreprises à accepter des commandes de plus grande valeur. Le nouveau mélangeur vise à standardiser la qualité et convient aux exigences de production de masse.

Source originale: conele-mixer.com