Contrinex induktiva sensorer förbättrar automatisk verktygsbyte
Contrinex presenterar induktiva sensorer utformade för att förhindra felaktig verktygsplacering i maskinbearbetningsapplikationer. Sensorerna säkerställer noggrannhet vid automatiska verktygsbyten.
Contrinex Sensor GmbH har lanserat induktiva sensorer specifikt utvecklade för maskinbearbetningsindustrins krav. Dessa nya sensorer är utformade för att säkerställa att automatiska verktygsbyten i bearbetningscentra sker tillförlitligt och utan fel.
Sensorernas primära funktion är att detektera om ett verktyg är korrekt installerat i spindelns hållare under det automatiska verktygsbytesförfarandet. Detta förhindrar situationer där ett verktyg inte är helt säkrat, vilket kan leda till produktionsavbrott eller skador på utrustningen. Contrinex lösningar ökar den övergripande tillförlitligheten och effektiviteten i bearbetningsprocesser.
Tekniken använder sig av induktiv detektering, vilket är väl lämpat för att upptäcka metalldelar och strukturer i krävande industriella miljöer. Särskilt de kompakta spindelhållarna i bearbetningscentra kräver små och precisa sensorer, vilka Contrinex har lyckats utveckla.
Företaget har också tidigare publicerat applikationsbeskrivningar som rör bland annat positionsdetektering för hydraulventiler och ram-positionsavkänning för stansningsverktyg. Dessa lösningar illustrerar Contrinex ambition att leverera sensorteknologi för en rad olika automationsbehov inom industrin.