Handan Qifeng Carbon optimerar energiåtgången vid kalcinering
Handan Qifeng Carbon Co., Ltd. presenterar en strategi för att minska energiförbrukningen och förluster i kalcineringsprocesser. Företaget betonar ett systematiskt arbetssätt som involverar optimering av värmekällor, material, utrustning, drift och värmeåtervinning.
Det kinesiska företaget Handan Qifeng Carbon Co., Ltd. har presenterat en omfattande översikt över metoder för att minska energiförbrukningen och förlusterna i kalcineringsprocesser. Enligt företaget kräver förbättrad effektivitet ett systematiskt angreppssätt som täcker flera områden.
Viktiga förbättringsområden inkluderar optimering av värmekällor och förbränning. Ökad syrehalt i förbränningen minskar mängden värme som förs bort av kväve och förbättrar värmeöverföringen. Styckad förbränning och låg-NOx-brännare jämnar ut temperaturen och minskar bildandet av kväveoxider. Byte av bränslen, till exempel användning av naturgas istället för tungolja eller kol, kan dessutom minska reningskostnaderna.
Materialförbehandling är en annan viktig faktor. Djup torkning och förvärmning minskar energibehovet i processen avsevärt. Finmalning och homogenisering påskyndar reaktionerna, men dammbildningen måste också kontrolleras.
Företaget betonar också förbättringar i ugnskonstruktion och värmeöverföring. Effektivare isolering minskar värmeförluster från ugnens mantel. Optimering av ugnens interna komponenter, såsom lyftare, förbättrar värmeöverföringen mellan gas och fast material. Längden på ugnen och dess aspektförhållande kan också övervägas vid nya installationer eller större renoveringar.
Processkontroll och återvinning av restvärme anses vara avgörande. Användning av dynamiska temperaturprofiler och balansering av luftflöde och drag kan spara betydande mängder energi. Återvinning av restvärme från hög-, mellan- och lågtemperaturgas för elproduktion, förvärmning eller torkning är också centralt. Insamlat damm kan återföras till ugnen, förutsatt att hanteringen förhindrar ny medryckning.