HPQ Silicium minskar energiananvändningen vid framställning av rökt kiseldioxid
HPQ Silicium rapporterar nya data som indikerar en betydande minskning av energiförbrukningen för deras rökt kiseldioxidreaktor. Företaget hävdar upp till 92 % lägre energianvändning och upp till 99,9 % lägre koldioxidutsläpp jämfört med konventionella metoder.
HPQ Silicium Inc. har publicerat nya uppgifter från driftsättningen av sin pilotreaktor för rökt kiseldioxid (FSR). Enligt företaget visar ny modellering att processen kräver upp till 92 % mindre energi och genererar upp till 99,9 % färre koldioxidutsläpp än traditionella industriella metoder.
Data kommer från modellering utförd av teknikleverantören PyroGenesis Canada Inc. under driftsättningen av HSPI Fumed Silica Reactors (FSR) anläggning, en del av HPQ:s dotterbolag HPQ Silica Polvere Inc. (HSPI). De nya analyserna tyder på att energibehovet för att producera rökt kiseldioxid har minskat till intervallet 8–12 kWh per kilogram, jämfört med tidigare uppskattningar på 10–15 kWh.
Traditionellt kräver produktion av rökt kiseldioxid uppskattningsvis 100–120 kWh energi per kilogram och genererar 8–17 kg koldioxid. HPQ anger att deras process utnyttjar Qubecs koldioxidsnåla elproduktion, vilket skulle resultera i endast 0,0136 kg CO₂-utsläpp per kilogram producerad rökt kiseldioxid med HSPI FSR-tekniken.
Förbättringen i energieffektivitet, enligt HPQ, uppnås genom optimerad termisk effektivitet i processen. Företagets VD Bernard Tourillon kommenterade att medan branschen normalt ser inkrementella förbättringar, kan FSR-tekniken potentiellt störa marknaden för rökt kiseldioxid genom att öka effektiviteten och minska kostnaderna.