Tomocube lanserar skrivbordsystem för 3D-analys av defekter i glassubstrat
Tomocube har lanserat HT-T1 Desktop-systemet för icke-destruktiv 3D-analys av interna defekter i glassubstrat. Systemet, tillsammans med TAMI-mjukvaran, syftar till att snabba upp felsökning och processoptimering inom halvledartillverkning.

Den sydkoreanska teknikleverantören Tomocube, som fokuserar på icke-destruktiv inspektion och 3D-metrologi, har introducerat sitt nya skrivbordssystem, HT-T1 Desktop (HT-T1D). Denna enhet är specifikt utformad för högupplöst 3D-analys och är avsedd för att identifiera defekter i glassubstrat som används i nästa generations halvledarkomponenter.
Systemet är optimerat för arbetsflöden inom inspektion och metrologi för glassubstrat. När konventionella automatiska optiska inspektionssystem (AOI) anmäler en potentiell defekt, kan HT-T1D exakt lokalisera och tredimensionellt rekonstruera området inuti glassubstratet. Detta möjliggör detaljerad kartläggning av defektens position, form och djup, vilket övergår vad en enkel ytinspektion kan avslöja.
Glassubstrat, inklusive glasbaserade kärnsubstat och glasinterposers, blir allt viktigare material för applikationer som AI-acceleratorer och High Bandwidth Memory (HBM). I takt med att dessa material går in i massproduktion möter tillverkare betydande utmaningar med att identifiera rotorsakerna till mikrodeffekter som uppstår under komplexa tillverkningssteg som laserborrning och etsning. Eftersom en kritisk defekt kan göra en hel enhet obrukbar, är förmågan att snabbt omvandla inspektionsdata till processförbättringar avgörande för att upprätthålla produktionslinjens stabilitet.
HT-T1D använder Tomocubes holotomografiteknologi för att visualisera den tredimensionella fördelningen av brytningsindex i glaset. Mätningen är helt icke-destruktiv, vilket tillåter upprepad analys av samma plats under olika processteg. Detta kan avsevärt förkorta analyscykler för defekter, från dagar eller veckor till minuter, vilket möjliggör tidiga insatser innan kostsamma efterföljande steg utförs.
Parallellt med hårdvaran har Tomocube även introducerat TAMI (TomoAnalysis MI), en dedikerad 3D-analysmjukvaruplattform. TAMI kvantifierar och analyserar brytningsindexdata och genererar standardiserade rapporter. Plattformen erbjuder ett enhetligt arbetsflöde från FoU till slutlig produktionsledsinspektion. Tomocube kommer att arbeta nära tillverkare för att optimera processer relaterade till 3D-defektanalys och produktionsutbyte.